Общий производственный процесс бутылки с нержавеющей водой

Термос чашка изготовлена из трубы из нержавеющей стали в качестве основного сырья. Общий график потока производственного процесса:

1. Shell обработки потока Внешняя труба сбор трубы резки выпуклые-сегментации выпуклые-прокат среднего угла сокращения нижней резки нижней штамповки плоский верхний рот-промывки нижней плоской нижней очистки рта и сушки инспекции Knock яму квалифицированной оболочки

2. Внутренний процесс обработки оболочки (есть два, этот процесс является визуальным процессом. Другой штамповки, но ограничения штамповки являются большими) Внутренняя трубка сбор резки трубки-плоская трубка-выпуклые-роллинг углу-плоский верхний рот-плоский нижний рот-нить прокатки и сушки-проверка и стук-прикладом сварки-тестирование обнаружения утечки воды-сушки-квалифицированных внутренний бак

3. Процесс сборки внешней оболочки и внутренней оболочки с чашкой рот-сварочный порт-нажатие подошвы-сварка дно-сварка порт сварки дно-середина пятна сварки getter-вакуум-температура измерения-электролиз-полировка-измерение температуры-инспекция полировки-Нажатие подошвы-живопись-обнаружение температуры-проверка краски-экран печати-упаковка

Краткое описание производственного процесса

1. Резка трубы: Используйте планку для выполнения "Tube Cutting Operation Guide". Требуются точные размеры, вовремя находят дефектные продукты и отходы, а во время эксплуатации следует избегать ям, ям, ям и отходов.

2. Отек воды: Пресс отек воды специально осуществляется в соответствии с "Руководство по эксплуатации отеков воды". Она требует концентрации и всегда обращает внимание на то, соответствует ли яма, размер и форма продукта требованиям.

3. Сегментация: Используйте инструмент автомобиля, чтобы отрезать две внешние оболочки воды опухоль один и другой. Размеры должны быть точными, разрезы однородны, нет зазоров и заусенцев. Ручка с осторожностью, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и лома продукта.

4. Выпуклые: Используйте большой пресс, который может быть выполнен в соответствии с "Руководством по расширению водных ресурсов". Требуется внимание. Трубный сварной шв оболочки должен соответствовать суставу формы. Всегда обратите внимание на яму и размер продукта. , соответствует ли форма требованиям.

5. Угол прокатки: Используйте латет, чтобы свернуть два угла, которые проходят через вогнутую форму выпуклой оболочки, чтобы удовлетворить требования размера, чтобы избежать ямы, ямы, ямы и обрывки.

6. Нижнее сокращение: Используйте латет и следуйте "Руководству по операции retraction". Уменьшите дно дуги выпуклой оболочки, чтобы соответствовать требованиям размера, чтобы избежать ям, ям, ям и обрывков.

7. Вырезать дно: Используйте станок, чтобы сократить нижней части оболочки, которая была сокращена до стандартного размера, с даже, без пробелов, и заусенцы, и обрабатывать его осторожно, чтобы избежать ямы, ямы, ямы и обрывки.

8. Укрепление: сгладить сварочный шов в рот оболочки на небольшой пресс, так что не будет пропустить сварки во время сварки, так что сварочный сустав гладкой и ровной.

9. Оболочка плоская и топ: Используйте пену, чтобы сделать квартиру и даже, без вырезов, и заусенцы, отвечают требованиям, обрабатывать с осторожностью, и избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

10. Нижняя штамповка: Используйте пресс, чтобы обратить внимание, всегда обращать внимание на ли яма, размер и форма продукта отвечают требованиям, и обратить особое внимание на то, Есть трещины в нижней части штамповки.

11. Плоский дном рот: Используйте инструмент автомобиля. Плоский нижний рот овечей, без вырезов и заусенцев, и отвечает требованиям. Ручка с осторожностью, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

1 2. Плоская трубка: Используйте инструмент автомобиля, чтобы сгладить один конец трубки рот. Плоский рот овея, без зазоров и заусенцев, и отвечает требованиям; ручку с осторожностью, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

1 3. Roll вверх по углам: Используйте лат, чтобы свернуть выпуклые углы выпуклый лайнер для удовлетворения требований к размеру, обрабатывать с осторожностью и избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

14. Внутренний бак плоский и верхний рот: Используйте инструмент автомобиля, чтобы иметь единый плоский рот, без зазоров и шероховатостей, которые отвечают требованиям; ручку с осторожностью, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

15. Роллинг потоков: Используйте специальную машину для резьбы, согласно "Руководству по эксплуатации потока". Требуется внимание для регулировки глубины потока в соответствии с требованиями к размеру; ручку мягко, чтобы избежать ямы, ямы, ямы и ямы. клочок.

16. Мытье и сушка: очистить и высушить внутренний бак и внешнюю оболочку; ручку с осторожностью, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

17. Проверьте стук ямы: Проверьте, является ли внутренний танк и внешняя оболочка квалифицированы. Если есть ямы и ямы, стучите их плоскими, чтобы соответствовать требованиям, обрабатывать их мягко.

18. Приклад сварки: прикладом сварки внутреннего бака и внутреннего дна в соответствии с "Butt сварки операции Руководства". Сварочный шов должен быть гладким, свободным от лазеек и без ям.

19. Испытание воды и обнаружение утечки: Надуть прикладом сварных внутренний бак для проверки воды, и если Есть какие-либо утечки в сварке, она квалифицирована.

20. Соответствие чашки рот: Положите внутренний бак и внешнюю оболочку вместе, и рот чашки плоский; ручку осторожно, чтобы избежать ямы, ямы, ямы, и обрывки.

21. Нижняя часть сварочного соединения: Она конкретно осуществляется в соответствии с "Рабочими инструкциями по сварке дна сварочного соединения". Необходимо обеспечить, чтобы дно сварного сустава проникало и сглаживало, без шишк, шишок и отсутствующих припоев суставов.

22. Пятно сварки: Пятно сварки на внутренней стороне подошвы с getter. Обратите внимание, что getter на месте сварки должны быть пылесосом в течение 24 часов для достижения хорошего эффекта, в противном случае он будет недействительным.

23. Нажмите на подошву: Нажмите сварную чашку на подошву, которая является пятно сварных на getter, и нажмите его равномерно снизу.

24. Осмотрите дно сварного сустава: осмотрите чашку с хорошо сварным дном и выберите, отсутствуют ли сварные швы, плохие сварные швы или другие плохие причины.

25. Вакуум: Вакуум без хвоста, строго в соответствии со стандартом вакуумной работы.

26. Измерение температуры: В соответствии с "Руководством по эксплуатации процесса измерения электрической температуры" проверьте, является ли чашка вакуумной, и выберите не вакуумную чашку.

27. Электролиз: Электролиз в чашке должен быть равномерно ярким, без водяных знаков или желтых точек.

28. Полировка: Оболочка чашки должна быть отполирована тонко и с упорядоченными линиями, рот чашки гладкий и яркий, и не должно быть очевидного рисунка проволоки, царапин, черных нитей и ям, и полировки остатков пасты.

29. Проверка полировки: соответствует ли полированная чашка требованиям. Если это не хорошо, он должен быть отполирован снова. Если это хорошо, он будет перетекать к следующему процессу.

30. Нажмите подошву: Нажмите подошву на полированную чашку, и она должна быть сплющена.

31. Опрыскивание краской: отправить краску для аутсорсинга, цвет тот же, краска должна быть овечей и твердой, и не должно быть капли краски, питтинг и т.д.

31. Проверьте краску для распыления: Проверьте, соответствует ли окрашенная чашка требованиям, предъявляемым к распылению краски. Если это не хорошо, он должен быть перекрашен и отполирован. Если это хорошо, он будет перетекать к следующему процессу.

32. Шелковый экран: Логотип должен быть четко напечатан на шелковом экране по мере необходимости. Логотип, размер, цвет и положение должны быть такими же четкими, как и образец; этикетка шелкового экрана не может быть застряла в полиэтиленовом пакете, и это не легко пряжки его с гвоздями, поэтому он должен быть испечен в сушильной туннель после шелкового экрана.

34. Упаковка